滾筒冷粘包膠-現場滾筒冷包膠操作步驟:
1.清除(若為新滾桶可省掉本流程):滾桶表面有膠痕等臟東西應除去整潔。若原為鑄膠用電鏟或扁鏟、錘頭清膠,然后磨光機帶拋光布輪、鋼絲輪打磨外露金屬材料表面;若原是冷黏膠用虎桃鉗、清膠刀清膠,然后磨光機帶鋼絲輪打磨外露金屬材料表面;若原為瓦殼包塑用扁鏟、錘頭消除裝飾條的點焊,然后磨光機帶拋光布輪、鋼絲輪打磨外露金屬材料表面。
2.防銹處理打磨:磨光機攜帶沙輪片對滾桶表面勻稱打磨外露金屬質感,不可有鐵銹、外螺紋。
3.清理:用刷子清理一遍,隨后再用功率大的電吹風對滾桶表面吹掃一遍。
4.清理:用金屬材料表面清潔劑清理滾桶二遍.待表面晾干后,即可開展下一道工藝流程.(留意:若當場塵土大,運用塑料布多方面遮蓋,開展下一道加工工藝時撕去覆蓋層就可以)
5.涂金屬材料底膠:將金屬材料底膠筒開啟,用螺絲起子攪拌使底端沉淀完全攪起,隨后將膠倒進器皿內(大盆或碗均可),用刷子在滾桶表面勻稱涂上一層金屬材料底膠。刷涂一小時后,即可開展下一道加工工藝。
6.膠板激光切割:運用金屬材料底膠晾曬的間隙將膠板切分打毛。根據滾桶的尺寸,將膠板按滾桶直徑分為二至三段,便于于實際操作(長短800~1500為宜)。每片膠板直線相同。塑料布按每片膠板的尺寸裁好,蒙蓋在相對的膠板上備用。留意:因為進口橡膠板帶深藍色CN粘合層,粘合層是不用打磨的。滾筒冷粘包膠
7.畫線:用角尺、鋼板尺和米尺在滾桶兩邊對稱畫出相對膠板的部位。在膠板上和滾桶上繪制中點部位。
8.滾桶表面涂*一遍粘接劑:先在滾桶*一塊膠板的部位上,勻稱涂上一層SK313粘接劑。
9.滾桶表面涂*二遍粘接劑(另外將待粘合膠板涂一遍粘接劑):當*一遍粘接劑SK313過25分鐘晾干時,在一樣部位涂*二遍粘接劑SK313;另外將待粘合膠板涂一遍粘接劑(膠板涂一遍膠)。
10.粘合:待滾桶*二遍膠和膠板的點膠稍微粘手時,膠板的點膠頂蓋上塑料布,四個人(膠板鐘頭,兩人各抬一邊)每個人各持一把虎桃鉗,伸出膠板的四角(留意:勿用力抬),膠臉朝下,與遮蓋的塑料布一起,置放在點膠的滾桶表面上,部位適合后,撤去塑料布,邊撤塑料布邊用手推壓膠板,推壓時從滾桶正中間向兩邊推。
11.壓實:每個人各持一把皮錘,從正中間向兩側,聚集敲擊二遍,然后在四周敲擊二遍.(不可有漏擊地區;更不可先敲擊四周,再敲擊正中間)
12.粘其他膠板:依此類推,沾到*二塊,第三塊膠板.(留意:膠板與膠板中間留間隙,外露石筆線就可以;也可把*終一塊膠板不裁割,沾到后依部位尺寸當場裁剪.)
13.添充接縫處和修邊:用清膠刀扎去滾桶兩側不必要的膠板,規定傷口呈60°,光潔整平。用角向磨光機將膠板插口碾成陡坡口,視角60°,上口寬12~15mm,用刷子將焊縫內的殘留物,清理整潔,膠板用膠布黏貼(避免點膠、填縫時危害外型),再涂粘接劑(A、B混和)*一遍,干透涂*二遍,微干用T2熱熔槍將接縫處焊縫抹平(高過膠板2-2mm),在硫化橡膠的另外,別人手執滾軸,在填膠表面不斷擠壓成型2~3遍;待添充膠冷后用角向磨光機磨去添充膠表面與膠板齊平。滾筒冷粘包膠