滾筒冷粘包膠-現場滾筒冷包膠操作步驟：

　　1.清除（若為新滾桶可省掉本流程）：滾桶表面有膠痕等臟東西應除去整潔。若原為鑄膠用電鏟或扁鏟、錘頭清膠，然后磨光機帶拋光布輪、鋼絲輪打磨外露金屬材料表面；若原是冷黏膠用虎桃鉗、清膠刀清膠，然后磨光機帶鋼絲輪打磨外露金屬材料表面；若原為瓦殼包塑用扁鏟、錘頭消除裝飾條的點焊，然后磨光機帶拋光布輪、鋼絲輪打磨外露金屬材料表面。

　　2.防銹處理打磨：磨光機攜帶沙輪片對滾桶表面勻稱打磨外露金屬質感，不可有鐵銹、外螺紋。

　　3.清理：用刷子清理一遍,隨后再用功率大的電吹風對滾桶表面吹掃一遍。

　　4.清理：用金屬材料表面清潔劑清理滾桶二遍.待表面晾干后,即可開展下一道工藝流程.(留意:若當場塵土大,運用塑料布多方面遮蓋,開展下一道加工工藝時撕去覆蓋層就可以)

　　5.涂金屬材料底膠：將金屬材料底膠筒開啟,用螺絲起子攪拌使底端沉淀完全攪起，隨后將膠倒進器皿內(大盆或碗均可),用刷子在滾桶表面勻稱涂上一層金屬材料底膠。刷涂一小時后,即可開展下一道加工工藝。

　　6.膠板激光切割：運用金屬材料底膠晾曬的間隙將膠板切分打毛。根據滾桶的尺寸,將膠板按滾桶直徑分為二至三段,便于于實際操作(長短800～1500為宜)。每片膠板直線相同。塑料布按每片膠板的尺寸裁好，蒙蓋在相對的膠板上備用。留意：因為進口橡膠板帶深藍色CN粘合層，粘合層是不用打磨的。滾筒冷粘包膠

　　7.畫線：用角尺、鋼板尺和米尺在滾桶兩邊對稱畫出相對膠板的部位。在膠板上和滾桶上繪制中點部位。

　　8.滾桶表面涂*一遍粘接劑：先在滾桶*一塊膠板的部位上,勻稱涂上一層SK313粘接劑。

　　9.滾桶表面涂*二遍粘接劑(另外將待粘合膠板涂一遍粘接劑)：當*一遍粘接劑SK313過25分鐘晾干時，在一樣部位涂*二遍粘接劑SK313；另外將待粘合膠板涂一遍粘接劑(膠板涂一遍膠)。

　　10.粘合：待滾桶*二遍膠和膠板的點膠稍微粘手時,膠板的點膠頂蓋上塑料布，四個人(膠板鐘頭,兩人各抬一邊)每個人各持一把虎桃鉗,伸出膠板的四角(留意:勿用力抬),膠臉朝下,與遮蓋的塑料布一起,置放在點膠的滾桶表面上,部位適合后,撤去塑料布，邊撤塑料布邊用手推壓膠板，推壓時從滾桶正中間向兩邊推。

　　11.壓實：每個人各持一把皮錘,從正中間向兩側,聚集敲擊二遍,然后在四周敲擊二遍.(不可有漏擊地區;更不可先敲擊四周,再敲擊正中間)

　　12.粘其他膠板：依此類推,沾到*二塊,第三塊膠板.(留意:膠板與膠板中間留間隙,外露石筆線就可以;也可把*終一塊膠板不裁割,沾到后依部位尺寸當場裁剪.)

　　13.添充接縫處和修邊：用清膠刀扎去滾桶兩側不必要的膠板,規定傷口呈60°，光潔整平。用角向磨光機將膠板插口碾成陡坡口,視角60°,上口寬12～15mm，用刷子將焊縫內的殘留物,清理整潔，膠板用膠布黏貼（避免點膠、填縫時危害外型），再涂粘接劑（A、B混和）*一遍，干透涂*二遍，微干用T2熱熔槍將接縫處焊縫抹平（高過膠板2-2mm），在硫化橡膠的另外,別人手執滾軸,在填膠表面不斷擠壓成型2～3遍；待添充膠冷后用角向磨光機磨去添充膠表面與膠板齊平。滾筒冷粘包膠