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                滾筒冷粘包膠-滾筒包膠冷粘和熱硫化的區別有哪些

                發布時間:2020-06-18 18:13:33 點擊次數:361

                  現階段滾筒包膠主要是冷粘和熱硫化二種方式 ,其關鍵加工工藝差別有哪些?一起來了解一下。滾筒冷粘包膠。

                  一、熱硫化包膠的加工工藝是將滾筒所有拆卸結束,將筒皮在數控車床銑削約2-2mm深的外螺紋管溝,刷涂雙層粘接劑(鐵性粘接劑、橡膠粘接劑),隨后將生膠板壓確實滾筒簡皮上,入硫化蒸汽爐加溫180C硫化,硫化進行公布后上數控車床銑削包膠紋路。隨后才能夠拼裝軸、緊定套、帶座軸承等。

                  二、伶包膠加工工藝是將滾筒筒皮是絞磨機防銹處理,徐刷橡膠板廠家生產的獨特粘接劑后,將冷軋成形的橡膠板立即粘合在滾筒表層,包膠全過程中能夠無須將滾筒拆卸。滾筒冷粘包膠。

                  三、冷硫化包膠與傳統手工藝比照

                  1、冷硫化包膠與金屬材料滾筒粘接力賽跑12牛/mm;硫化時氣體壓強50公斤/立方厘米,橡膠壓實度高,耐磨性能好;使用期是傳統手工藝的多倍,摩擦阻力高,降低膠布地應力;橡膠延展性佳,防黏附特性好。

                  2、傳統式包膠加工工藝因為硫化氣體壓強低,含硫量較高,而耐磨性能差,應用易脆化。造成對輸送皮帶的粘合力降低,清理作用差。與金屬材料滾筒粘接力賽跑3-10牛/mm;硫化時壓強6-8KG/立方厘米;橡膠壓實度低,耐磨性能差;使用期低,與膠布粘合力小,加重了膠布的拉申地應力,較快脆化,造成橡膠扎實,造成原材料粘合。滾筒冷粘包膠。

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